Fundición a presión de metales
Qué'sFundición a presión?
La fundición a presión se refiere al proceso de producción de piezas metálicas formadas por un molde.Este proceso permite que los productos se fabriquen a escala de producción en masa con grandes cantidades y repetibilidad.El proceso comienza forzando el metal fundido a alta presión en una matriz de fundición a presión.El troquel puede contener una o varias cavidades (las cavidades son los moldes que crean la forma de la pieza).Una vez que el metal se solidifica (tan rápido como 20 segundos), se abre el dado y se retiran las compuertas (compuertas, correderas y partes todas conectadas) y el proceso comienza de nuevo.Después de la operación de fundición a presión, la granalla generalmente se procesa más en un troquel de recorte donde se eliminan las compuertas, los corredores y el flash.Luego, la pieza puede procesarse aún más mediante desbarbado vibratorio, granallado, mecanizado, pintura, etc.
Ventajas de la fundición a presión:
1. La fundición a presión de aluminio es el proceso más común para producir piezas de fundición de aluminio utilizadas en diversas industrias.Como el aluminio tiene una excelente fluidez del material, alta resistencia a la corrosión y alta estabilidad dimensional con formas de piezas complejas.
2. Mientras tanto, la pieza de fundición a presión de aluminio es de alta resistencia mecánica, fácil de moldear y de menor costo en comparación con las piezas de fundición a presión de zinc o magnesio.
3. Por último, pero no menos importante, las piezas de fundición a presión de aluminio tienen muy buenas propiedades físicas que soportan altas temperaturas, lo que hace que la fundición de aluminio se pueda utilizar en productos automotrices, aeroespaciales, médicos y otros productos industriales.
Cinco pasos en el proceso de Die Casting:
Paso 1. Fusión de materiales
Dado que el aluminio tiene un punto de fusión muy alto (660,37 °C), no se puede fundir directamente dentro de una máquina de fundición a presión.Es por eso que necesitamos prefundirlo con un horno que se conecta con una máquina de fundición a presión.
Paso 2. Montaje y sujeción de herramientas de molde
Es casi similar al moldeo por inyección, el proceso de fundición a presión también necesita una herramienta de molde para el proceso de fundición.Por lo tanto, necesitamos montar la herramienta de molde de fundición a presión en una máquina de fundición a presión en frío.
Paso 3. Inyección o Llenado
El material fundido se transfiere del horno a la máquina de fundición a presión mediante una cuchara móvil.En esta etapa, el material se vierte y se fuerza en la cavidad del molde de fundición a presión donde el material se enfría y solidifica para obtener los productos de fundición a presión deseados.
Paso 4. Enfriamiento y solidificación
Después de que la herramienta de molde de fundición a presión se llene completamente con material fundido, tarda entre 10 y 50 segundos en enfriarse y solidificarse (depende de la estructura y el tamaño de la pieza).
Paso 5. Expulsión de piezas
Cuando se abre el molde, las piezas fundidas serían expulsadas por los pasadores de expulsión de la herramienta del molde de fundición a presión.Entonces las piezas fundidas en bruto están listas.
Exhibición de piezas de fundición a presión:
Pieza de herramientas de prototipo de incursión
Piezas de fundición a presión de producción en masa
Pieza de fundición a presión a medida
Pieza de fundición a presión sin ningún tratamiento de superficie
Parte de herramientas de incursión
