¿Qué es la fundición al vacío/fundición de uretano?
La fundición al vacío de poliuretano es un método para fabricar prototipos de alta calidad o pequeños volúmenes de piezas formadas a partir de moldes de silicona económicos.Las copias realizadas de esta manera muestran un gran detalle superficial y fidelidad al patrón original.
Huachen Precision ofrece una solución llave en mano completa para crear patrones maestros y copias fundidas basadas en sus diseños CAD.
No solo fabricamos moldes de alta calidad, sino que también ofrecemos una línea completa de servicios de acabado que incluyen pintura, lijado, tampografía y más.Lo ayudaremos a crear piezas para modelos de exhibición de calidad de sala de exposición, muestras de prueba de ingeniería, campañas de financiación colectiva y más.
Ventajas de la fundición al vacío
Ideal para volúmenes bajos
La fundición al vacío es una excelente opción para producir cantidades pequeñas de su pieza, de 1 a 100 piezas.El molde de silicona promedio hará alrededor de 12-20 partes, dependiendo deel material y la complejidad geométrica, y las piezas fundidas son muy precisas y altamente repetibles.
Respuesta rápida
Las herramientas de molde de silicona blanda se pueden fabricar en tan solo 48 horas.Según el tamaño, la complejidad y el volumen de la pieza, la fundición al vacío de poliuretano First Part puede fabricar sus piezas, terminarlas, enviarlas y entregarlas en tan solo 7 días.
Piezas autocoloreadas
La fundición al vacío es capaz de fabricar piezas de alta calidad con los detalles más intrincados.El excelente color y acabado cosmético se pueden lograr sin procesamiento posterior.
Durabilidad y fuerza
Las piezas de fundición al vacío son significativamente más fuertes que sus contrapartes impresas en 3D.Además, debido a que las piezas de uretano fundido están hechas de plásticos rígidos y flexibles de grado de producción, tienen una resistencia igual, si no mayor, en relación con las piezas moldeadas por inyección.
Baja inversión inicial
Los moldes de silicona son significativamente más económicos y rápidos de fabricar que las herramientas utilizadas para el moldeo por inyección, lo que resulta en un menor costo de producción y costo por pieza.es perfecto paramodelos de ingeniería, muestras y prototipos rápidos para la producción.
Diversidad de materiales
Muchos tipos de resinas de poliuretano están disponibles para fundición, incluidos caucho, silicona y sobremoldeo.
Procesos de fundición al vacío
Hay tres pasos para fabricar piezas de fundición al vacío de poliuretano: hacer el patrón maestro, hacer moldes y fundir las piezas..
Paso 1. Patrones maestros
Los patrones son sólidos 3D de sus diseños CAD.Suelen estar fabricados mediante mecanizado CNC o con impresión 3D de plástico como SLA/SLS.Puede proporcionar sus propios patrones o podemos hacerlos para usted.Los patrones deben poder resistir el calentamiento a 40°C.
Paso 2. Fabricación de moldes
Los moldes de fundición están hechos de silicona líquida.Esta silicona se vierte alrededor del patrón maestro dentro de una caja de fundición y luego se deja curar en un horno durante 16 horas.Una vez seco, se corta el molde y se retira el maestro, dejando una cavidad vacía con la forma negativa exacta del original.
Paso 3. Emisión de copias
Ahora se puede verter su elección de resinas de fundición en la cavidad vacía para crear una copia muy precisa del original.Incluso es posible sobremoldear con dos o más materiales.Los moldes de silicona suelen ser buenos para unas 20 copias del patrón maestro.
Materiales de fundición al vacío
Cientos de polímeros de fundición están disponibles comercialmente para reproducir cualquier dureza y textura superficial imaginables.También es posible fabricar piezas completamente opacas, translúcidas o completamente transparentes según su aplicación.Vea más información sobre los materiales disponibles a continuación:
Material de fundición al vacío incluido (PU similar)
PU transparente, PU de plástico blando, ABS, PP, PE, Policarbonato PU.Compramos material de PU de Hei-Cast Company, Axson y BJB company
Resinas de poliuretano para colada al vacío
| Material | Proveedor | Simulación de materiales | Orilla de la fuerza | Flexión(PAM) | CT máx. | Descripción del color del producto | VentajaDesventaja | Contracción |
| TIPO ABS | ||||||||
| PU8150 | Hei-casting | abdominales | 83 shD | 1790 | 85 | Ámbar, Blanco y Negro | Buena Resistencia | 1 |
| UP4280 | axson | abdominales | 81 shD | 2200 | 93 | Ámbar oscuro | Buena Resistencia | 1 |
| PX100 | axson | chocs pd | 74 shD | 1500 | 70 | Blanco negro | Ideal | 1 |
| TIPO POLIPRO | ||||||||
| UP5690 | axson | PP | 75-83 shD | 600-1300 | 70 | Blanco negro | Buena Resistencia | 1 |
| ELASTÓMERO COLORABLE | ||||||||
| PU8400 | Hei-casting | elastómero | 20-90 shD | / | / | Blanco lechoso/Negro | buena curva | 1 |
| T0387 | Hei-casting | elastómero | 30-90 shD | / | / | Claro | buena curva | 1 |
| ALTA TEMPERATURA | ||||||||
| PX527 | Hei-casting | PC | 85 shD | 2254 | 105 | Blanco negro | Alto TC105° | 1 |
| PX223HT | Hei-casting | PS/ABS | 80 dólares | 2300 | 120 | Negro | Ideal TC120° | 1 |
| UL-VO | ||||||||
| PU8263 | Hei-casting | abdominales | 83 shD | 1800 | 85 | Blanco | Retardante de llama 94V0 | 1 |
| PX330 | axson | ABS cargado | 87 shD | 3300 | 100 | Blanquecino | V 0 hasta 25 | 1 |
| CLARO | ||||||||
| PX522HT | axson | PMMA | 87 shD | 2100 | 100 | Claro | Coloración TG100° | 0.996 |
| PX521HT | axson | PMMA | 87 shD | 2200 | 100 | Claro | Coloración TG100° | 0.996 |
Tolerancias de fundición al vacío
Las dimensiones finales de las piezas fundidas al vacío dependen de la precisión del patrón maestro, la geometría de la pieza y el tipo de material de fundición utilizado.En general, se espera una tasa de contracción del 0,15%.
Refinamiento
Tal como se fabrica
Las piezas fundidas al vacío se limpian después de la fundición y se dejan tal como se fabricaron.Dado que las piezas de poliuretano tienen un alto nivel de suavidad y aspecto cosmético, un acabado estándar en cualquier color elegido suele ser el caso de las piezas fundidas.
Disfraz
También hay disponible una variedad de acabados personalizados que van desde el texturizado y la instalación de insertos como opciones de posprocesamiento para sus piezas fundidas.
Los acabados superficiales más habituales son:
· Acabado liso brillante
· Acabado mate liso
· Acabado rugoso
· Acabado metalizado pulido
· Acabado estructurado
Pintura con pistola
Las piezas fundidas se pueden pintar con varias pinturas de grado automotriz para embellecer y mejorar su apariencia cosmética natural.La pintura puede ser pintura húmeda o recubrimiento en polvo, rociado o horneado.
pantalla de seda
La serigrafía es una técnica de impresión disponible para sus piezas fundidas al vacío.Implica el uso de una malla para transferir tinta de logotipos, texto o gráficos a la superficie de sus piezas.
Exhibición de piezas de fundición al vacío
Piezas de fundición de uretano en lotes pequeños
Piezas sobremoldeadas
Carcasa de teléfono de goma personalizada
Moldes OEM POM
Parte de goma
